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沖壓機械手能解決手工沖壓的那些問題嗎

來源： 車床機械手發(fā)表時間：2017-03-16

       沖壓加工,是指在沖床上裝有凸凹不平的模具,將板狀的材料通過模具之間時, 模具帶有強大的力量沖擊材料,可以實現(xiàn)自動化的沖壓工藝有：切斷(沖片)、彎曲、切邊、沖孔等工序。沖壓加工因其互換性好、節(jié)能省料、可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復雜的零件，在近年來得到了越來越廣泛的運用，但手動沖壓加工卻極大的制約了其發(fā)展，而近些年來掀起的“機器換人”熱潮，沖壓機械手這類自動化設(shè)備也被廣大沖壓企業(yè)所關(guān)注使用。那么沖壓機械手能解決手工沖壓的那些問題嗎？


　　我們先看看手工沖壓加工的問題點：


　　1、沖壓加工屬重體力作業(yè)，且具有一定的危險性造成沖壓企業(yè)招工難。


　　2、手工沖壓因需要作業(yè)空間大、半成品的庫存量大、新沖壓及模具技術(shù)的未對應，造成實際生產(chǎn)時效率低、成本高。


　　3、手工沖壓精度不高、產(chǎn)品精度不穩(wěn)定導致沖壓企業(yè)訂單少，很難進入國際市場。


　　4、手工沖壓很難進行重、大、厚制品的加工。


　　5、手工沖壓會因設(shè)備故障或人身因素發(fā)生安全傷害事故(傷手)。


　　而沖壓機械手可以完美的彌補這些缺陷，是安全作業(yè)、生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的保障，沖壓自動化生產(chǎn)線由材料架、整平機、送料機等設(shè)備組合而成，自動化程度高，整條生產(chǎn)線除了對材料架的上料、設(shè)備的調(diào)試、開機停機及日常維護之外，無需其他特殊操作，完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，沖壓成品精度高，整個流程生產(chǎn)通暢，嚴謹?shù)目臻g交叉布局，占地面積小，最大化的確保了其運行成本低，投資經(jīng)濟效益高。使用沖壓機械手有以下好處：


　　1、防止模具損壞：工人如未成功取出產(chǎn)品，合模會造成模具損壞，沖壓機械手會自動報警停機。


　　2、提高競爭力度：準確計算產(chǎn)量，增強企業(yè)形像。


　　3、回報快：1臺沖壓機械手一年多可回收成本，一臺沖壓機械手可使用8-10年，也就是說，可以免費使用7-8年。


　　4、減省人工用沖床機械手取出產(chǎn)品，可節(jié)省工人，整廠規(guī)劃效益更大。


　　5、安全性高：用人手提產(chǎn)品會有夾手之危險，使用機械手則可確，產(chǎn)品掉落，會做保安全生產(chǎn)。


　　6、提高效率：提高了廠房的生產(chǎn)效率。


　　7、提升產(chǎn)品品質(zhì)：產(chǎn)品為自動脫模，頂針如頂出多次，時間延長會影響生產(chǎn)效率成刮傷，油污產(chǎn)生不良品。